مولیبڈینم-تانبے کا مرکب قابل تخصیص گولڈ چڑھایا ہوا حصے

اپنی مرضی کے مطابق گولڈ پلیٹڈ Molybdenum-Copper (MoCu) اجزاء

ہم اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے Molybdenum-Copper (MoCu) اجزاء کو اعلی معیار کی گولڈ چڑھانا فراہم کرتے ہیں۔ یہ پرزے MoCu کی بہترین تھرمل خصوصیات کو ایک ہیٹ سنک میٹریل کے طور پر جوڑتے ہیں جس میں گولڈ سطح کے فنش کی اعلی سولڈریبلٹی اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ انہیں اعلی قابل اعتماد Optoelectronic Packaging اور microelectronic اسمبلیوں کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے جہاں مضبوط اور مستحکم کنکشن بہت ضروری ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں

• بنیادی مواد: MoCu (تمام گریڈ دستیاب ہیں، Mo50Cu50 سے Mo90Cu10 تک)
• چڑھانے کا عمل: الیکٹرولائٹک نکل (نی) رکاوٹ کی تہہ کے بعد گولڈ (اے یو) اوپری تہہ۔
• نکل کی موٹائی: 1-5 μm (اپنی مرضی کے مطابق)
• سونے کی موٹائی: 0.3-1.0 μm (سولڈرنگ یا وائر بانڈنگ کے لیے مرضی کے مطابق)
• آسنجن: بہترین پرت آسنجن، گرمی کے علاج کی جانچ کے ذریعہ تصدیق شدہ۔

مصنوعات کی تصاویر اور ویڈیوز

مصنوعات کی خصوصیات اور فوائد

اعلی سولڈر ایبلٹی

گولڈ چڑھایا سطح سولڈرنگ کے لیے ایک بہترین، آکسائیڈ سے پاک سطح فراہم کرتی ہے، گولڈ ٹن (AuSn) سولڈر جیسے مواد کے ساتھ مضبوط، باطل سے پاک سولڈر جوڑوں کو یقینی بناتی ہے۔ یہ قابل اعتماد الیکٹرانکس پیکیجنگ کے لیے ضروری ہے۔

بہتر وشوسنییتا

ہمارا تقریباً 30 سال کا پلاٹنگ کا تجربہ ایک مضبوط اور غیر غیر محفوظ پلیٹڈ تہہ کو یقینی بناتا ہے۔ نکل پلیٹنگ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کا ایک اہم مرحلہ پلیٹنگ اور MoCu بیس کے درمیان بانڈ کو بڑھاتا ہے، یہاں تک کہ تھرمل تناؤ میں بھی ڈیلامینیشن کو روکتا ہے۔

درستگی اور مستقل مزاجی

ہم آپ کے اجزاء کی ضروریات کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر اور درست حل فراہم کرتے ہوئے، پوری سطح اور منتخب سونے کی چڑھانا دونوں پیش کرتے ہیں۔

درخواست کے منظرنامے۔

• لیزر ڈائیوڈ ماؤنٹس: سب ماؤنٹس اور سی ماؤنٹس جن کے لیے بہترین تھرمل ڈسپیشن اور قابل اعتماد ڈائی اٹیچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• RF پاور ڈیوائسز: ہائی فریکوئنسی ٹرانجسٹرز اور ماڈیولز کے لیے کیریئرز اور فلینجز۔
• ہرمیٹک پیکجز: سیل شدہ پیکجوں کے لیے بیس اور ڈھکن جہاں سیرامک ​​پیکجز سے CTE مماثلت درکار ہے۔
• ایرو اسپیس اور ڈیفنس: ریڈار اور سیٹلائٹ کمیونیکیشن کے لیے اعلی قابل اعتماد اجزاء۔

صارفین کے لیے فوائد

• اعلی اسمبلی کی پیداوار: مسلسل اور اعلی معیار کی چڑھائی ہوئی سطح سولڈرنگ کے نقائص کو کم کرتی ہے اور مینوفیکچرنگ کی پیداوار کو بہتر بناتی ہے۔
• طویل مدتی پروڈکٹ کا استحکام: ایک قابل اعتماد چڑھایا ختم سنکنرن کو روکتا ہے اور سولڈر جوائنٹ کی طویل مدتی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
• انٹیگریٹڈ سپلائی چین: معیار کو یقینی بنانے اور لاجسٹکس کو آسان بناتے ہوئے، اپنے تیار شدہ، چڑھایا MoCu اجزاء کو ایک ماہر فراہم کنندہ سے حاصل کریں۔

سرٹیفیکیشن اور تعمیل

ہمارے تمام چڑھانے کے عمل کا انتظام ہمارے ISO 9001:2015 تصدیق شدہ کوالٹی سسٹم کے تحت کیا جاتا ہے۔

حسب ضرورت کے اختیارات

ہم مکمل حسب ضرورت پیش کرتے ہیں:

• بنیادی حصہ: ہم آپ کے عین مطابق ڈرائنگ میں MoCu جزو کو مشین بنا سکتے ہیں۔
• چڑھانا موٹائی: نکل اور سونے کی پرت کی موٹائی آپ کے مخصوص عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔
• سلیکٹیو پلاٹنگ: ہم گولڈ چڑھانا صرف ان مخصوص جگہوں پر لگا سکتے ہیں جہاں اس کی ضرورت ہو۔

پیداواری عمل اور کوالٹی کنٹرول

ہمارے عمل میں شامل ہیں: 1) MoCu حصے کی صحت سے متعلق مشینی۔ 2) سطح کی تیاری۔ 3) الیکٹرولیٹک نکل چڑھانا۔ 4) آسنجن کو بڑھانے کے لیے کنٹرول شدہ ماحول میں ہیٹ ٹریٹمنٹ۔ 5) فائنل گولڈ چڑھانا۔ 6) 100٪ بصری معائنہ اور آسنجن ٹیسٹنگ۔

کسٹمر کی تعریف اور جائزے

"ان کے MoCu کیریئرز پر گولڈ پلیٹنگ کا معیار مسلسل بہترین ہے۔ ہم نے اپنے سپلائر کے طور پر ان کی طرف جانے کے بعد سے اپنے ڈائی اٹیچ کے عمل کی وشوسنییتا میں نمایاں بہتری دیکھی ہے۔" - پروسیس انجینئر، آپٹو الیکٹرانکس کمپنی

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: نکل رکاوٹ پرت کیوں ضروری ہے؟

A1: نکل کی تہہ پھیلاؤ میں رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے، جو MoCu الائے میں موجود تانبے کو سونے کی تہہ میں منتقل ہونے سے روکتی ہے۔ یہ وقت کے ساتھ سونے کی سطح کی سولڈریبلٹی اور سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے بہت اہم ہے، خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر۔

Q2: کیا آپ سولڈرنگ اور وائر بانڈنگ دونوں کے لیے چڑھانا فراہم کر سکتے ہیں؟

A2: ہاں۔ ہم سونے کی موٹائی اور سطح کی تیاری کو یا تو سولڈرنگ (عام طور پر سونے کی پتلی پرت) یا تھرموسونک/الٹراسونک وائر بانڈنگ (عام طور پر ایک موٹی، نرم سونے کی تہہ) کے لیے موزوں بنا سکتے ہیں۔