ٹنگسٹن اللوز: پاؤڈر میٹالرجی میں ترقی
Get Latest Price| ادائیگی کی قسم: | T/T,Paypal |
| انکوٹرم: | FOB |
| منٹ. آرڈر: | 30 Piece/Pieces |
| نقل و حمل: | Ocean,Land,Air,Express |
| پورٹ: | Shanghai |
| ادائیگی کی قسم: | T/T,Paypal |
| انکوٹرم: | FOB |
| منٹ. آرڈر: | 30 Piece/Pieces |
| نقل و حمل: | Ocean,Land,Air,Express |
| پورٹ: | Shanghai |
برانڈ: xl
Place Of Origin: China
| سیلنگ یونٹس | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
ٹنگسٹن کے غیر معمولی طور پر اعلی پگھلنے والے نقطہ (3422 ° C) کی وجہ سے ، روایتی معدنیات سے متعلق ممکنہ نہیں ہے۔ ہمارا جدید پاؤڈر میٹالرجی عمل اعلی کارکردگی والے ٹنگسٹن ہیوی مرکب بنانے کے لئے مینوفیکچرنگ کا قطعی حل ہے۔ یہ جدید تکنیک ہمیں اعلی مکینیکل خصوصیات ، عین مطابق کمپوزیشن اور پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ اجزاء تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ عمدہ دھات کے پاؤڈر سے شروع کرنے اور گرمی اور دباؤ کے تحت ان کو مستحکم کرنے سے ، ہم مکمل طور پر گھنے ، قریب نیٹ شکل والے حصے تشکیل دے سکتے ہیں ، جس سے مادی فضلہ اور مشینی وقت کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ عمل ہماری تمام اعلی کارکردگی والی مصنوعات کی بنیاد ہے ، جو اہم شیلڈنگ حصوں سے لے کر اعلی طاقت والے متحرک دخولوں تک ہے۔
ہمارے پاؤڈر میٹالرجی عمل کو سخت معیار کے معیار کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ وہ مواد تیار کریں جو انتہائی تقاضا کرنے والی خصوصیات کو پورا کرتے ہیں۔
| Parameter | Capability | Customer Advantage |
|---|---|---|
| Process Name | Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering | Enables manufacturing of high-melting-point metals. |
| Achievable Density | > 99% of theoretical density | Ensures parts are non-porous with maximum strength. |
| Material Output | Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) | Produces materials with a unique blend of density and ductility. |
| Standard Compliance | ASTM B777, AMS 7725 | Guarantees internationally recognized quality. |
| Shape Capability | Complex, near-net-shape components | Reduces machining costs and lead times. |

ہمارے جدید پاؤڈر میٹالرجی عمل کو اعلی کارکردگی والے اجزاء کی ایک وسیع رینج بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جن میں:
ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل کو آئی ایس او 9001 معیارات سے سند دی گئی ہے ، جس سے مضبوط کوالٹی مینجمنٹ اور پروسیس کنٹرول کو یقینی بنایا جاسکے۔ تمام مصنوعات کو متعلقہ صنعت کے معیارات جیسے ASTM B777 کو پورا کرنے کے لئے سند یافتہ ہے ، جو ہمارے بین الاقوامی صارفین کو ہمارے مواد پر مکمل اعتماد فراہم کرتا ہے۔
پاؤڈر میٹالرجی کی لچک ہمیں وسیع پیمانے پر تخصیص پیش کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق مصر کی فائلوں پر مبنی انتہائی پیچیدہ جیومیٹری تیار کرسکتے ہیں ، اور آپ کی درخواست کے ل specific مخصوص مکینیکل یا جسمانی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے مینوفیکچرنگ کے عمل تیار کرسکتے ہیں۔
ہم گھر میں پاؤڈر میٹالرجی کے پورے عمل کو کنٹرول کرتے ہیں ، خام پاؤڈر تجزیہ سے لے کر حتمی حصے کے معائنے تک۔ ہم جدید آلات کا استعمال کرتے ہیں ، بشمول isostatic پریس اور ویکیوم sintering بھٹیوں سمیت ، اور سخت معیار کی جانچ پڑتال کرتے ہیں جیسے کثافت کی پیمائش ، مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ ، اور مکینیکل ٹیسٹنگ کو یقینی بنانے کے لئے جو ہم تیار کرتے ہیں اس کو یقینی بناتے ہیں۔
"اس ٹیم کی پاؤڈر میٹالرجی کی مہارت بے مثال ہے۔ وہ ٹنگسٹن ایلائی میں ہمارے لئے ایک پیچیدہ پروٹو ٹائپ تیار کرنے میں کامیاب رہے تھے کہ دو دیگر دکانداروں نے کہا تھا کہ یہ حصہ بہترین تھا اور ہمارے آر اینڈ ڈی پروگرام کو نمایاں طور پر تیز کرنے میں ہماری مدد کی۔" - آر اینڈ ڈی انجینئر ، ہائی ٹیک انسٹرومینٹیشن فرم
س: پاؤڈر میٹالرجی کو کاسٹنگ کے بجائے ٹنگسٹن کے لئے کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟
A: ٹنگسٹن کا پگھلنے کا نقطہ 3422 ° C (6192 ° F) ہے ، جو روایتی معدنیات سے متعلق طریقوں اور آلات کے لئے بہت زیادہ ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی ہمیں کم درجہ حرارت پر دھات کو مستحکم کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے یہ ایک قابل عمل اور موثر مینوفیکچرنگ راستہ بن جاتا ہے۔
س: "قریب قریب کی شکل" کا کیا مطلب ہے اور یہ کیوں فائدہ مند ہے؟
A: "قریب قریب-شکل" کا مطلب ہے کہ اس حصے کو اس کے آخری ، یا "نیٹ" کے بہت قریب تیار کیا جاتا ہے ، جس میں سائنٹرنگ بھٹی سے بالکل باہر طول و عرض ہوتا ہے۔ یہ انتہائی فائدہ مند ہے کیونکہ اس سے حصہ ختم کرنے کے لئے درکار مہنگی اور مشکل مشینی کی مقدار کو ڈرامائی طور پر کم کیا جاتا ہے ، جس سے وقت اور رقم دونوں کی بچت ہوتی ہے۔
س: کیا آپ اس طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے بہت بڑے یا بھاری حصے تیار کرسکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ٹھنڈے آئسوسٹٹک پریسنگ (سی آئی پی) اور گرم آئسوسٹٹک پریسنگ (HIP) جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ، ہم پاؤڈر کی بڑی مقدار کو مستحکم کرسکتے ہیں تاکہ بہت بڑے اور بھاری ٹنگسٹن مصر دات کے اجزا پیدا ہوسکیں ، جیسے ایک ٹن سے زیادہ وزن والے بلاکس کو ڈھالنے والے بلاکس۔
رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔
مزید معلومات کو پُر کریں تاکہ آپ کے ساتھ تیزی سے رابطہ ہوسکے
رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔