| ادائیگی کی قسم: | T/T,Paypal |
| انکوٹرم: | FOB |
| نقل و حمل: | Ocean,Land,Air,Express |
| پورٹ: | Shanghai |
برانڈ: xl
| سیلنگ یونٹس | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
اعلی کثافت والے ٹنگسٹن ایلوئے ، جسے ٹنگسٹن ہیوی ایلوی بھی کہا جاتا ہے ، بنیادی طور پر ٹنگسٹن پر مشتمل ہے (85 ٪ سے 99 ٪ کے بڑے پیمانے پر حصہ کے ساتھ) اور 16.5 کے درمیان کثافت حاصل کرنے کے لئے نی ، کیو ، ایف ای جیسے عناصر کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ 19.0 جی/سی سی۔ سب سے زیادہ مشہور اقسام میں ٹنگسٹن نکل کاپر اور ٹنگسٹن نکل آئرن مرکب شامل ہیں ، جہاں ٹنگسٹن کا مواد 90 to سے 97 ٪ تک ہے۔ ٹنگسٹن نکل تانبے کی قسم کو اس کی غیر مقناطیسی خصوصیات سے ممتاز کیا جاتا ہے ، اس کے برعکس ٹنگسٹن نکل آئرن کھوٹ کی مقناطیسی نوعیت کے برعکس ہے۔ مؤخر الذکر سابق کے مقابلے میں اس کی اعلی مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے زیادہ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
اعلی کثافت والے ٹنگسٹن مصر دات کی من گھڑت عام طور پر پاؤڈر میٹالرجی راستے کی پیروی کرتی ہے ، جس میں متعدد اقدامات شامل ہیں:
کچھ آئٹمز براہ راست sintering کے عمل کے ذریعے تیار کی جاسکتی ہیں۔
sintering عمل
اعلی کثافت والے ٹنگسٹن مرکب دھاتیں لگانے کے ل the ، مائع مرحلے کی سائنٹرنگ تکنیک کا استعمال کیا جاتا ہے ، عام طور پر درجہ حرارت 20 سے 60 ℃ کو مصر کے مائع مرحلے سے اوپر رکھتا ہے۔ W-ni-fe مرکب کے لئے ، sintering درجہ حرارت 1500 سے 1525 between کے درمیان ہوتا ہے ، جس کا مقصد نظریاتی اقدار کے قریب کثافت ہے۔ عمل عام طور پر 60 سے 90 منٹ تک رہتا ہے۔ 120 منٹ سے زیادہ کے دورے مصر کی خصوصیات کو کم کرسکتے ہیں۔ ایک کم مدت کے لئے اعلی sintering درجہ حرارت کا استعمال کرنے سے مصر کی تناؤ کی طاقت اور استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔ کولنگ ریٹ کا انتخاب بہت ضروری ہے اور اس کا انحصار مصر کے نی سے فی بڑے پیمانے پر تناسب پر ہے۔ جب یہ تناسب آسانی سے ٹوٹنے والے مرکبات (عام طور پر 2 اور 4 کے درمیان) کی تشکیل سے گریز کرتا ہے تو ، ٹھنڈک کی شرح کو انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ تشکیل کو خطرے میں ڈالے بغیر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اس طرح برٹیلینس اور پوروسٹی کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
گرمی کا علاج
چشم کشا کے بعد کے علاج میں بجھانے ، تیز رفتار کولنگ ، وایمنڈلیی پانی کی کمی ، اور سطح کی سختی جیسے انٹرفیس کی نجاست کی علیحدگی کو کم سے کم کرنے کے لئے پی اور ایس ، ہائیڈروجن کی علامت کو کم کرنے اور دیگر مصر کی خصوصیات کو شامل کرنے میں شامل ہیں۔ یہ علاج مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتے ہیں ، ٹھوس حل کو مضبوط بنانے میں اضافہ کرتے ہیں
، اور مصر کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔
پلاسٹک کی اخترتی پروسیسنگ
مکینیکل خصوصیات کو مزید بڑھانے کے ل high ، اعلی کثافت والے ٹنگسٹن مرکب دھاتیں سنٹرنگ کے بعد مختلف پلاسٹک کی خرابی کے عمل سے گزرتے ہیں۔ فورجنگ ، ہائیڈروسٹیٹک اخراج ، گرم اخراج ، اور گرم رولنگ جیسی تکنیکوں کا اطلاق ہوتا ہے ، خاص طور پر اعلی پہلو تناسب کے ساتھ بڑے قطر ٹنگسٹن ایلوئ کور مواد تیار کرنے کے لئے۔ اخترتی سے پہلے ویکیوم گرمی کے علاج کے ذریعے پانی کی کمی سے ہائیڈروجن امبریٹلمنٹ کو کم کیا جاتا ہے اور مرحلے کی حدود کو تقویت ملتی ہے ، جس سے مصر کی طاقت اور استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔ اخترتی کی حد تنقیدی طور پر اس پر اثر انداز ہوتی ہے
مواد کی خصوصیات ؛ جیسے جیسے اخترتی میں اضافہ ہوتا ہے ، اسی طرح طاقت اور سختی بھی ، اگرچہ استحکام کی قیمت پر ہے۔ بڑے پیمانے پر اخترتی کو مضبوط بنانے میں حالیہ پیشرفتوں میں مکینیکل خصوصیات میں نمایاں بہتری دکھائی گئی ہے ، جو آرمر چھیدنے والے کور جیسے جدید ایپلی کیشنز کے لئے ضروری ہے ، جس میں مطلوبہ وضاحتوں کو حاصل کرنے کے لئے متعدد جعلی اور اخترتی چکروں کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
مشینری
پلاسٹک کی اخترتی کے بعد ، مشینی عمل جیسے ٹرننگ ، ملنگ ، کاٹنے ، سوراخ کرنے اور پالش کرنے کا انتخاب حتمی مصنوع کی شکل کو حاصل کرنے کے لئے ڈیزائن ڈرائنگ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔
مزید معلومات کو پُر کریں تاکہ آپ کے ساتھ تیزی سے رابطہ ہوسکے
رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔
Contact Now